光柵的制造方法有兩種:機器壓焊和工藝制造。機壓焊采用高壓電阻壓力焊機，機械手自動將橫桿均勻放置在扁鋼上。通過強大的焊接力和液壓，將橫桿壓焊成扁鋼，從而獲得焊點牢固、穩(wěn)定性高、強度高的高質(zhì)量鋼格板。 該焊接技術工藝受設備和電流通過電壓進行匹配的影響，一般雙桿的焊接比單桿的強度高，該焊接生產(chǎn)工藝設計還與企業(yè)原料扁鋼的高低有聯(lián)系，扁鋼寬度差錯大或許可以影響研究焊接工作強度，使強度要求不一致；該工藝方面存在的缺陷是假焊和虛焊，假焊和虛焊簡單使橫桿剝脫。 焊接技術工藝因設備進行設備的額外信息容量，截面面積較大的重型鋼格板無法正常出產(chǎn)。該焊接生產(chǎn)工藝的設備需要額外工作容量明顯低于800KVA的一般只能做4mm厚度存在以下的扁鋼鋼格板，1250KVA的一般我們能做5~6mm厚度的扁鋼鋼格板。手藝可以制造的鋼格板有壓鎖、焊接、互鎖免焊等。 在手工制作焊接鋼格板中，在扁鋼上打孔或開槽，然后將橫桿放入孔中進行點焊，橫桿和扁鋼將有空隙，并將橫桿和扁鋼的每個接觸點進行焊接，也可以點焊密實的橫桿。 生產(chǎn)工藝相對靈活，產(chǎn)品多樣化，基本上可以生產(chǎn)全系列的鋼板，具有重型優(yōu)勢；由于焊接全部采用手工焊接，簡單焊接不強，焊接漏焊、假焊，造成假焊和漏焊，強度降低。